Esquema del compresor de pistón
Los compresores son similares a las bombas: ambos aumentan la presión de un fluido y ambos pueden transportarlo por una tubería. Como los gases son comprimibles, el compresor también reduce el volumen de un gas. Los líquidos son relativamente incompresibles; aunque algunos pueden comprimirse, la acción principal de una bomba es presurizar y transportar líquidos.
Muchos compresores pueden ser escalonados, es decir, el fluido se comprime varias veces en pasos o etapas, para aumentar la presión de descarga. A menudo, la segunda etapa es físicamente más pequeña que la primaria, para acomodar el gas ya comprimido sin reducir su presión. Cada etapa comprime aún más el gas y aumenta su presión y también su temperatura (si no se utiliza la refrigeración entre etapas).
Un compresor de desplazamiento positivo es un sistema que comprime el aire por el desplazamiento de un enlace mecánico reduciendo el volumen (ya que la reducción de volumen debida a un pistón en termodinámica se considera como desplazamiento positivo del pistón)[vago].
¿Para qué sirve el pistón en el compresor?
El compresor de pistón es el tipo de compresor industrial más antiguo y común. Utiliza el principio de desplazamiento para aumentar la presión del volumen de gas o aire encerrado.
¿Para qué sirven los compresores?
Un compresor es un dispositivo mecánico que aumenta la presión de un gas reduciendo su volumen. Un compresor de aire es un tipo específico de compresor de gas. Los compresores son similares a las bombas: ambos aumentan la presión de un fluido y ambos pueden transportarlo a través de una tubería.
¿Dónde se utilizan los compresores en la industria?
o Para la industria manufacturera en general, los compresores de aire industriales se utilizan para realizar tareas de sujeción, accionamiento de herramientas, estampación, limpieza, actuadores y controles. o Para la industria maderera, el aserrado, la sujeción, la elevación, los actuadores y controles y el tratamiento de la presión son realizados por el compresor.
Varilla de conexión
Los compresores de aire utilizados en las industrias son muy diferentes de los compresores de aire estándar que se utilizan en casa. Si no conoce las capacidades y las posibilidades de los compresores de aire industriales, su uso en la industria será bastante difícil.
Los compresores de aire que se utilizan en el hogar son bastante más pequeños en tamaño en comparación con los utilizados en las industrias. Este gran cambio de tamaño se debe al tanque que recibe el aire. Este tanque aumenta de tamaño en el caso de un compresor de aire industrial para permitir una mayor capacidad. Además, en los compresores de aire industriales, el tamaño del motor es mayor para proporcionar una mayor potencia. Debido a todas estas características adicionales, se proporciona más potencia y funciona mucho más tiempo.
Uso de los compresores de aire industriales en varias industrias: Los compresores de aire se utilizan en las siguientes industrias: o Aeroespacial, o Automoción, o Electrónica, o Fabricación de productos químicos, o Fabricación general, o Fabricación de vidrio, o Alimentación y bebidas, o Hospitales o Medicina, o Productos farmacéuticos, o Minería, o Plásticos, o Productos de maderao Generación de energíao Agriculturao Ocioo Sector de servicioso Tratamiento de aguas residuales Transporte
¿Dónde se utilizan los compresores alternativos?
El compresor alternativo se utiliza principalmente en el ciclo de refrigeración. Es ampliamente utilizado en las refinerías de petróleo, gasoductos, plantas de procesamiento de gas natural, plantas químicas, etc. también se utiliza en el soplado de la botella de plástico.
¿Qué tipo de compresor utiliza pistones?
Compresor de pistón. Compresores de pistón: un compresor de desplazamiento positivo que utiliza pistones accionados por un cigüeñal para suministrar gases a alta presión.
¿Qué tipo de compresor se utiliza en AC?
El compresor alternativo es el tipo más popular de compresor de aire acondicionado. Un pistón comprime el aire moviéndose hacia arriba y hacia abajo dentro de un cilindro. Cuando el pistón se mueve hacia abajo, crea un efecto de vacío que aspira el refrigerante. Al subir, el gas se comprime y pasa al condensador.
Compresor centrífugo
Los compresores alternativos utilizan pistones accionados por el cigüeñal para comprimir los gases utilizados en diversos procesos. Pertenecen a la categoría de compresores de desplazamiento positivo. Los compresores de desplazamiento positivo se ocupan de que una cantidad específica de aire o gas esté contenida en una cámara de compresión y su volumen se reduzca mecánicamente, aumentando así su presión.
Al igual que en los motores de combustión interna, el movimiento rotatorio del cigüeñal se transforma en movimiento lineal del pistón. A medida que el pistón se mueve, aspira gas a baja presión y aumenta su presión.
Los cilindros de compresión, también conocidos como etapas, confinan el gas de proceso durante la compresión. Pueden ser de simple o doble efecto: en el diseño de doble efecto, la compresión se produce a ambos lados del pistón.
Los compresores alternativos se utilizan normalmente cuando se requiere una alta relación de compresión (relación entre la presión de descarga y la de succión) con caudales relativamente pequeños, y el fluido del proceso es relativamente seco. Los compresores de flujo axial son adecuados sobre todo para procesos de gran caudal y baja relación de compresión. Los compresores alternativos destinados a una mayor relación de compresión están diseñados como compresores multietapa, es decir, con varios cilindros de trabajo que funcionan en secuencia.
¿Dónde está el compresor en AC?
El compresor se encuentra en la unidad exterior de aire acondicionado, en la parte trasera o en el lateral de su casa. Otras partes importantes de la unidad exterior son el condensador, la bobina del condensador y el ventilador. La unidad exterior se conecta a la parte interior de su sistema de aire acondicionado a través de un tubo de cobre para el refrigerante.
¿Por qué se utiliza el compresor en la industria?
Los compresores de aire industriales son el caballo de batalla de una planta de fabricación o la fuente de energía fiable de una plataforma petrolífera. Están diseñados para proporcionar un flujo constante de aire comprimido durante largos periodos de tiempo y pueden soportar las fluctuaciones de uso típicas de las grandes plantas de fabricación.
¿Qué compresor se utiliza en la industria?
Hay 3 estilos de compresores de aire que se encuentran comúnmente en aplicaciones industriales móviles: Compresores de pistón y alternativos. Compresores de tornillo rotativo. Compresores de paletas rotativas.
Cilindro
Los compresores se utilizan para aumentar la presión de un fluido. El principal tipo de compresor es el compresor rotativo, lo que significa que se utiliza un dispositivo rotativo para comprimir el fluido. Los compresores alternativos y centrífugos son los más comunes.
El compresor de paletas deslizantes es un compresor de tipo rotativo, lo que significa que se utiliza un dispositivo giratorio para comprimir el gas. Las paletas del rotor atrapan el gas entre el rotor y las paredes del cilindro. Este gas se comprime y se libera en la línea de descarga.
El compresor de paletas deslizantes consiste en un rotor montado fuera del centro en un cilindro ligeramente más grande que el rotor. El rotor tiene una serie de ranuras radiales que albergan paletas. Estos álabes pueden entrar y salir libremente de las ranuras, pero siempre mantienen el contacto con la pared del cilindro. El siguiente diagrama muestra una vista en corte de un compresor de paletas deslizantes.
Cuando el rotor gira y un par de paletas se acercan a la entrada, el gas comienza a llenar la celda. A medida que la rotación continúa, el borde de succión es pasado por ambos álabes, sellando la celda de gas. El borde de succión es el punto en el que el álabe toca por primera vez la pared del cilindro. Los álabes son empujados hacia el interior del rotor por la excentricidad de la pared del cilindro. Esto disminuye el volumen de la célula de gas, aumentando la presión del gas contenido. La compresión continúa a lo largo de la rotación hasta que el álabe principal cruza el puerto de descarga, liberando el gas comprimido en la línea de descarga.