¿Cuáles son las características más importantes de un compresor?

¿Cuáles son las características de funcionamiento de los distintos tipos de compresores?

En general, este artículo se centra en los principios de funcionamiento de los compresores de aire centrífugos, discutiéndolos en términos sencillos para proporcionar una comprensión de las limitaciones y oportunidades de aplicación. Uno de los objetivos principales es definir la terminología, a menudo confusa, como «subida a sobretensión», «pared de piedra y sobretensión», «flujo másico» y «compresión dinámica». Este artículo no pretende ser un debate de ingeniería sobre los distintos tipos y diseños de compresores de aire centrífugos y de otro tipo, sino más bien una guía para descifrar las curvas de funcionamiento y comprender el rendimiento general.

El compresor de aire más común en las industrias de hoy en día es el tipo de desplazamiento positivo – tornillo rotativo, paletas rotativas, alternativo y scroll – en el que el aire comprimido de entrada es atrapado mecánicamente en la cámara de compresión y luego se reduce mecánicamente en volumen para aumentar la presión y la temperatura (es decir, cilindro de pistón).

En un compresor de desplazamiento positivo, la potencia de funcionamiento requerida es impulsada principalmente por el flujo (cfm), y es algo menos afectada por la presión de descarga, o psig (Tabla 1). Una curva de rendimiento de desplazamiento positivo será característicamente más vertical que una curva de rendimiento centrífugo. Esto producirá pcm relativamente constantes a la potencia disponible.

¿Cuál es la principal característica de un compresor?

Un compresor aumenta la presión de un fluido que pasa por él, de modo que la presión de salida es mayor que la de entrada. Debido a esta propiedad, los compresores se utilizan en una amplia gama de máquinas, como frigoríficos, coches, motores a reacción y procesos industriales.

¿Qué es más importante en un compresor de aire?

El volumen total de aire que puede generar un compresor se mide en pies cúbicos por minuto (CFM), y suele ser el factor más importante a la hora de elegir el adecuado para alimentar todas sus herramientas.

¿Qué quiere decir con características de rendimiento del compresor rotativo?

Características de rendimiento del compresor de flujo centrífugo:

El rendimiento de los compresores centrífugos se especifica mediante la ilustración de la variación de la presión y la temperatura de entrega con el caudal másico para varias velocidades. … El compresor sólo funciona entre estos límites extremos.

Cabeza de la curva del compresor frente al flujo

Este artículo es huérfano, ya que no hay otros artículos que lo enlacen. Por favor, introduzca enlaces a esta página desde artículos relacionados; pruebe la herramienta Buscar enlace para obtener sugerencias. (Febrero 2014)La característica del compresor es una curva matemática que muestra el comportamiento de un fluido que pasa por un compresor dinámico. Muestra los cambios en la presión del fluido, la temperatura, la entropía, el caudal, etc.) con el compresor funcionando a diferentes velocidades.

Un compresor aumenta la presión de un fluido que lo atraviesa, de modo que la presión de salida es mayor que la de entrada. Debido a esta propiedad, los compresores se utilizan en una amplia gama de máquinas, como frigoríficos, coches, motores a reacción y procesos industriales.

El rendimiento de un compresor se suele especificar mediante curvas de presión de salida frente al caudal másico para varios valores fijos de velocidad de giro y temperatura de entrada[2][3][4] Estas curvas características de rendimiento se suelen trazar con variables adimensionales. Para ello, se parte de relaciones funcionales implícitas para todas las variables como [4]

¿Cuáles son las características de rendimiento del compresor de flujo axial?

El rendimiento de los compresores axiales depende de varios parámetros, como el diámetro de la carcasa, la relación entre el cubo y la carcasa, el número de álabes, las longitudes de las cuerdas, los ángulos y la forma de los álabes, la holgura de la punta radial, la velocidad de rotación y el caudal másico.

¿Cuál es el principio de funcionamiento del compresor de aire?

Los compresores de aire funcionan introduciendo aire en un depósito y presurizándolo. A continuación, el aire es forzado a través de una abertura en el depósito, donde se acumula la presión. Piénsalo como un globo abierto: el aire comprimido puede utilizarse como energía a medida que se libera.

¿Pueden explotar los compresores de aire?

¿Puede explotar el aire comprimido? Es posible que un depósito de aire comprimido explote, pero es extremadamente raro y suele ocurrir cuando los operadores no cuidan su depósito. La principal causa de las explosiones de los depósitos de aire comprimido es la corrosión.

Explicación de la curva de sobrecarga del compresor

En función de las condiciones de funcionamiento, los requisitos del emplazamiento y los usos óptimos, hay varias diferencias que hay que tener en cuenta a la hora de decidir entre un compresor centrífugo y uno alternativo para una aplicación.

Un compresor centrífugo es un turbocompresor o compresor dinámico que tiene un diseño radial. Esta configuración funciona a presión constante, lo que significa que el rendimiento se ve afectado principalmente por las temperaturas de entrada y otros factores externos.

Funciona aspirando aire en el centro de un impulsor giratorio con palas radiales. El aire es empujado hacia el centro por la fuerza centrífuga, lo que provoca un aumento de la presión y de la energía cinética. Esta energía se convierte en presión al pasar por un difusor y una voluta.

Un compresor alternativo utiliza pistones para comprimir el aire y tiene un diseño que se asemeja al de un motor de combustión interna. Estos pistones se encuentran en el interior de los cilindros y son fundamentales para la función principal del compresor.

Para la compresión, los pistones retroceden cuando se inyecta gas desde una válvula de admisión en el compresor. Una vez que el gas se inyecta en los cilindros, se comprime gracias al movimiento alternativo de los pistones.

¿Los compresores de aire se quedan sin aire?

Un tanque compresor no produce aire. Sólo almacena aire. Es mucho más importante tener una bomba y un motor lo suficientemente grandes, porque si estás produciendo tanto aire como quieres utilizar, nunca te quedarás sin aire, por muy pequeño que sea el depósito.

¿Cuáles son los tres parámetros principales que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un compresor de aire?

Todo sistema de aire comprimido comienza con un compresor, la fuente de flujo de aire para todos los equipos y procesos posteriores. Los principales parámetros de cualquier compresor de aire son la capacidad, la presión, la potencia y el ciclo de trabajo.

¿Qué es stonewall en compresor?

El estrangulamiento del compresor o «stonewall» es una condición de funcionamiento inestable, que se produce cuando el compresor funciona a baja presión de descarga y a una velocidad alta f baja. Esto provoca un aumento de la velocidad del gas en el compresor.

Características de los compresores centrífugos

Los compresores, al igual que otras unidades técnicas sofisticadas, tienen un gran número de características muy variadas. Sin embargo, se puede distinguir una serie de características que son básicas para la unidad. Estos valores determinan el ámbito de aplicación de un compresor y constituyen la base para los cálculos y la selección del equipo compresor para una tarea específica. Otras características son secundarias y dependen en su mayoría de los valores primarios. Las características secundarias también afectan al diseño, al funcionamiento y a la eficiencia general de un compresor, pero en un grado mucho menor.

Los valores primarios determinan las condiciones de funcionamiento de un compresor, así como las cifras de flujo de gas comprimido que se pueden alcanzar con este compresor. Lo conveniente es que, a partir de un conjunto limitado de parámetros, es posible determinar el ámbito de aplicación de un compresor o, alternativamente, determinar las unidades adecuadas para esta tarea. La elección puede basarse en un único parámetro principal o en un conjunto de varios en función de los requisitos que se le exijan al compresor.